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進(jìn)口線軌數(shù)控銑床制造工藝與特性

  • 發(fā)布日期:2015-11-27      瀏覽次數(shù):2824
  •  進(jìn)口線軌數(shù)控銑床主要特點(diǎn)
    1、主軸zui高轉(zhuǎn)速rpm3500rpm
    2、采用氣動(dòng)或液壓夾緊,保證主軸高速平穩(wěn)運(yùn)行。
    3、采用排刀方式,提高加工精度及效率。
    4、主軸采用無(wú)級(jí)變速,可實(shí)現(xiàn)恒線速,轉(zhuǎn)進(jìn)給功能,滿足高外觀加工要求,延長(zhǎng)刀具使用壽命。
    5、導(dǎo)軌選用進(jìn)口精密級(jí)直線導(dǎo)軌,¢32進(jìn)口精密絲桿可保證長(zhǎng)期的機(jī)械精度和穩(wěn)定性。精度可達(dá)±5μm。
    6、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高
    7、床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ420
    8、配用交流伺服,保證高精度加工。
    9、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件
    10、X/Z向電機(jī)扭矩 NM 6(X向帶抱閘)
    11、對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化
     
    進(jìn)口線軌數(shù)控銑床要有硬軌和線軌兩種機(jī)床運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu),對(duì)于線軌制造工藝是近十多年來(lái)的主要發(fā)展工藝,從床身結(jié)構(gòu)上來(lái)看進(jìn)口線軌數(shù)控銑床在數(shù)控角度上更加可以對(duì)高速軸承,具有高轉(zhuǎn)速、高剛性、低噪音進(jìn)行繼承,在采用了高性能的鑄鐵,樹(shù)脂砂工藝之后機(jī)床的可靠性能增強(qiáng)了很多,就線軌制造來(lái)看,很多廠家在很多年前對(duì)車(chē)床的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌大多還是經(jīng)過(guò)熱處理的硬軌,工藝并不算很縣境內(nèi),然而在經(jīng)過(guò)了多年的發(fā)展之后車(chē)床在經(jīng)過(guò)生產(chǎn)周期長(zhǎng)加工難度大的情況下開(kāi)始采用了貼塑工藝線軌現(xiàn)在在數(shù)控銑床、多軸加工中心上使用摩擦力小,機(jī)床反應(yīng)靈敏,慣量小的優(yōu)點(diǎn)深受使用廠家的喜愛(ài),尤其在如今對(duì)車(chē)床線軌在安裝調(diào)整方便性能上尤為突出。
     
    進(jìn)口線軌數(shù)控銑床是一種采用一體化設(shè)計(jì)的線軌型CNC車(chē)床產(chǎn)品,本車(chē)床集高科技車(chē)床生產(chǎn)工藝為一體,結(jié)構(gòu)合理造型美觀,操作方便,本車(chē)床本身加工速度較高、快速,精度好,主軸為單元式結(jié)構(gòu),變頻電機(jī)通過(guò)多楔帶將運(yùn)動(dòng)傳給主軸,可以達(dá)到zui高的轉(zhuǎn)速,設(shè)計(jì)為高強(qiáng)度底座,在加工功能方面可以進(jìn)行各類(lèi)工件的切槽、端面、圓柱、圓錐、內(nèi)外圓、錐度以及球面等加工,本線軌車(chē)床的動(dòng)態(tài)性能好,重復(fù)定位精度高,在托板處采用了高精度的滾珠絲杠,導(dǎo)軌材質(zhì)一律采用了精密的直線導(dǎo)軌滾道硬度能在58°左右,在當(dāng)前一些應(yīng)用領(lǐng)域中汽摩配、化工機(jī)械、軸承、機(jī)械電子等行業(yè)中都有所應(yīng)用。
     
     
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