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速加工中心電主軸為什么須具備高轉(zhuǎn)速的要求?

  • 發(fā)布日期:2015-11-07      瀏覽次數(shù):3418
  • 高速加工中心電主軸

    高速電主軸是高速加工中心的核心部件。在模具自由曲面和復(fù)雜輪廓的加工中,常常采用2~12mm較小直徑的立銑刀,而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時(shí),要求很高的切削速度,因此,電主軸必須具有很高的轉(zhuǎn)速。

    加工中心的主軸轉(zhuǎn)速大多在18000~42000r/min,瑞士Mikro的高速加工中心XSM400U/XSM600U其主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)54000 r/min。而對(duì)于模具的微細(xì)銑削(銑刀直徑一般采用0.1~2mm),則需要更高的轉(zhuǎn)速。如德國(guó)Kugler公司的五軸高精度銑床,其zui高主軸轉(zhuǎn)速達(dá)160000 r/min(采用空氣軸承),這樣的高轉(zhuǎn)速,當(dāng)采用0.3mm直徑的銑刀加工鋼模時(shí),就可達(dá)到150m/min的切削速度。

    目前,德國(guó)Fraunhofer生產(chǎn)技術(shù)研究所正在開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)速為300000 r/min的空氣軸承支撐的主軸。加工模具時(shí),總是采用很高的轉(zhuǎn)速,而高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的發(fā)熱,以及切削時(shí)可能產(chǎn)生的振動(dòng)是影響模具加工精度的重要因素。

    為保證高速電主軸工作的穩(wěn)定性,在主軸上裝有用來(lái)測(cè)量溫度、位移和振動(dòng)的傳感器,以便對(duì)電機(jī)、軸承和主軸的溫升、軸向位移和振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控。由此為高速加工中心的數(shù)控系統(tǒng)提供修正數(shù)據(jù),以修改主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。當(dāng)主軸產(chǎn)生軸向位移,則可通過(guò)零點(diǎn)修正或軌跡修正來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。

     
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