高效數(shù)控鉆銑中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現(xiàn)多種加工功能。
高效數(shù)控鉆銑中心的使用特點:
1、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件;
2、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化;
3、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
4、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
高效數(shù)控鉆銑中心程序編制方法可以分為手工編程和自動編程兩大類。
1、手工編程:
手工編程是用人工編寫工件加工程序。對幾何形狀較為簡單的工件,所需程序不多,坐標(biāo)計算也比較簡單,程序又不太長,此時,使用手工編程既經(jīng)濟(jì)又及時。因此,手工編程在點位直線及直線與圓弧組成的輪腳加工中被廣泛應(yīng)用。但是,當(dāng)工件輪廓較為復(fù)雜,特別是非回弧曲線、曲面或工件加工穆序較長時,使用手工編程既筑瑣又費時,而且容易出現(xiàn)錯誤,常會出現(xiàn)手工編程跟不上數(shù)控鉆銑加工的情況,影響了高效數(shù)控鉆銑中心的利用率。此時,采用自動編程能夠很好地解決程序編制問題。
2、自動編程:
自動編程又稱計算機(jī)輔助編程。自動編程時,使用數(shù)控語言描述切削加工時的刀具和工件的相對運動、軌跡和一些加工工藝過程,編程只需使用規(guī)定的數(shù)控語言編一個簡短的工件源程序,然后粉人計算機(jī),或者在軟件上繪制圖形,編程系統(tǒng)自動完成運動軌跡的計算、加工程序的編制等工作。