臥式動柱線軌加工中心是一款中、大型臥式加工中心。工作臺:4等分800X800;主軸BT50,6000轉(zhuǎn)/min;24把圓盤式刀庫,三軸滾柱導(dǎo)軌行程:950/700/600,快移:24m/min。主軸箱采用重型炮臺銑側(cè)掛式結(jié)構(gòu)。特別適合用刀盤高速加工,對重量較大和大余量的模胚行業(yè),鍛件、鑄件、大型箱體件尤為合適。
臥式動柱線軌加工中心的主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺,它一般具有3~5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標, 工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工,它適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時排屑容易,對加工有利,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格較高。
工作原理:
利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動,帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動,將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5—8BAR)連續(xù)供給,而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個潤滑回路都必須使用單獨微型油泵作為輸油的動力源,油從泵出來后必須先進入油氣混合閥,在油氣混合閥里,流動的壓縮空氣把油吹成細小的油滴,附著在管壁上形成油膜,油膜隨著氣流的方向沿管壁流動,在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄,但并不凝聚。
特點:
1、環(huán)保、無污染。因為不會有油污及霧氣噴出,周圍環(huán)境不受污染;
2、供油精確??梢酝ㄟ^增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點;
3、不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題;適合于任何油品;
4、自動檢測及監(jiān)控??梢詸z測潤滑油是否正常,如果潤滑不良,可以報警停機,避免設(shè)備非正常運轉(zhuǎn);
5、特別適用于主軸的滾動軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運行溫度,從而延長主軸的使用壽命;
6、耗油量小,節(jié)約成本。